在当今竞争激烈的市场环境中，“专业” 二字早已不是简单的口号，而是企业立足的根本。走进恩派特，为您解答“什么是专业”！01 试验区 ◉数据为基，精准选型走进恩派特实验区，这里堆满了来自全国各地客户寄来的各类物料。恩派特专门规划的实验区配备了不同类型、不同型号的设备，真正做到用效果说话，用专业护航。02 机加工区 ◉先进设备，质量可控在恩派特加工区，机器的轰鸣声仿佛是一曲激昂的专业赞歌。为了给客户提供精准可靠的设备，恩派特放眼全球，引进了国内外一线品牌机床。所有这些设备，让恩派特能够将所有加工件都在厂内生产制作，从源头把控质量，确保每一个零部件都符合严格的质量标准。03 装配区

第一部分：案例基本信息项目名称：HBA40-7272全自动卧式打包机客户名称：通化ART生物制药股份有限公司项目坐标：吉林省项目起始时间：2025年12月第二部分：项目背景通化安睿特生物制药股份有限公司一家集技术研发、生产制造为一体的高科技生物制药企业。作为国家 “十四五” 重点研发计划参与单位、吉林省 “双十工程” 承担单位，公司拥有10多项国家专利与技术成果，90%以上生物制药设备实现国产化，是国内重组人白蛋白领域的引领者。随着公司100吨重组人白蛋白生产基地的建设投产，各类原材料的包装纸板、包装袋用量大幅增加，生产及仓储环节产生大量废弃纸板与打包袋子。这类废弃物质地松散、堆积杂乱，不仅占

第一部分：案例基本信息项目名称：HBA-VB40立式液压打包机客户名称：江西SLF材料有限公司项目坐标：江西省项目起始时间：2025年12月第二部分：项目背景江西SLF材料有限公司是位于赣州的锂电新材料企业，2013年成立，注册资本 2 亿元，现有员工 400-600 人，厂区占地 320 亩。业 务覆盖 “萤石矿 - 氟化氢 - 六氟磷酸锂 - 电解液” 全产业链，核心产能包括 10 万吨萤石精粉、 1.5 万吨六氟磷酸锂等，是国家高新技术企业、江西省专精特新中小企业。随着产能扩大，工厂在生产过程中产生的废化学品袋子（含残留物料）日益增多，这类废弃物体积松散、存储占地大，且存在环保合规处理的

第一部分：案例基本信息项目名称：ED-400金属屑脱油机客户名称：博世中国项目坐标：江苏省项目起始时间：2025年11月第二部分：项目背景博世——德国工业企业巨头，是全球最大汽车技术供应商，业务覆盖汽车与智能交通、工业技术、消费品及能源与建筑技术领域。博世企业在日常生产过程中，会持续产生大量含切削液 / 油的铝屑、铁屑，车间面临严峻的环境处理和处置成本的双重“负担”，亟需一套定制化解决方案解决难题。第三部分：客户痛点1、原有设备故障频发车间原有处理设备稳定性极差，故障问题反复出现，停机维修成为常态。每次设备停运，都会导致金属废料大量积压，无法及时合规处理；2、危废处置成本高因设备故障导致废料堆

第一部分：案例基本信息项目名称：BM-D1090双出饼铝屑压饼机客户名称：ZC轨道交通车辆有限公司项目坐标：江苏省常州市项目起始时间：2025年6月第二部分：项目背景ZC轨道交通车辆有限公司是中国中车旗下的国有控股企业，专注于城市轨道交通相关设备的制造与配套服务。它依托中车南京浦镇车辆、中车戚墅堰机车两家股东在轨道交通领域的技术与资源积淀，聚焦区域轨道交通设备配套需求，是长三角地区轨道交通装备产业生态中专注细分领域服务的补充力量。作为轨道交通领域的标杆，该公司在日常生产中会产生大量的铝屑废料，这些铝屑、铝刨花不仅占用仓储空间，还存在废液渗漏、回收效率低等问题，亟需一套定制化解决方案解决难题。第

11月9日，为期3天的2024再生金属国际论坛及展览交易会在苏州国际会议酒店圆满落下帷幕。恩派特携王牌产品——金属切屑脱油压饼方案亮相展会现场，吸引了国内外众多行业龙头企业的驻足交流与合作洽谈。01 聚焦行业盛会 11月7日上午九点，恩派特杭经理同现场15位嘉宾代表上台进行展会开幕仪式，为本次展会的盛大举行拉开了序幕。恩派特运营总监许明以《废物处理与资源再生：恩派特在有色金属回收中的实践》为主题，在论坛推介会现场分享了恩派特在金属屑压饼、废旧金属破碎分选等方面的先进技术装备及解决方案，并就再生金属回收话题与现场嘉宾展开了深度探讨，现场气氛热烈，交流成果显著。02 展位现场直击 作为

在金属加工行业，废铁屑作为生产过程中的常见副产物，其回收再利用一直是提升资源利用率、降低成本、实现可持续发展的关键环节。废铁屑虽看似不起眼，却蕴含着巨大的回收价值。经压块处理的废铁屑，因体积缩小、密度增加，运输和存储成本降低，其市场回收价可提升30%以上，为企业带来显著的经济效益。废铁屑的回收不仅有助于缓解铁矿资源开采压力，更具备显著的环境效益。传统废铁屑处理方式面临体积大、密度低、运输成本高、污染环境等问题。而废铁屑压块机的出现，为这些问题提供了高效解决方案。通过将废铁屑压缩成高密度饼块，不仅减少了占地面积，还降低了运输过程中的碳排放。据测算，每吨废铁屑经压块处理后，运输能耗可降低40%，碳

在金属回收领域，光亮铜因其高纯度、优异导电性和耐腐蚀性成为电气、电子及高端制造业的核心材料。然而，松散的光亮铜废料在存储、运输及熔炼过程中面临体积大、氧化风险高、回收成本高等问题。恩派特门盖式压块机凭借其创新设计与智能技术，为光亮铜的回收再利用提供了高效解决方案，推动行业向标准化、智能化方向升级。恩派特光亮铜压块机采用液压驱动与智能控制系统，通过物理压缩技术将松散的光亮铜废料转化为高密度块体。其工作流程涵盖三大模块：1. 自动进料：废料通过料斗式进料系统进入压缩腔，系统可自动识别物料类型并调整压缩参数。2. 多级压缩：液压系统驱动门盖式压头进行三次递进式压缩，最高可提供315吨压缩力，将光亮铜

在机械加工领域，车床铝屑的回收处理长期困扰着企业。以铝合金加工为例，切屑约占铸件重量的20%-30%，而当前铝价维持在13000元/吨左右，若直接废弃不仅造成资源浪费，更因铝屑蓬松特性导致运输成本激增。在此背景下，车床铝屑压饼机通过技术创新，将松散铝屑转化为高密度饼块，成为提升资源利用效率的关键设备。传统铝屑处理存在三大痛点：松散铝屑密度仅0.1-0.2吨/立方米，运输成本高昂；直接回炉熔炼氧化烧损率超50%，产生大量铝渣；乳化油污染车间环境，增加环保处理成本。而通过车床铝屑压饼机处理后，铝屑密度可提升至1.9-2.2吨/立方米，体积压缩比达90%以上。以安徽六安某回收商为例，其收购价达684

在金属加工行业，铜屑作为常见的废料，其回收价值不容小觑。铜作为一种重要的有色金属，在电气、建筑、机械制造等领域有着广泛应用。据统计，每吨废旧铜屑中可回收的铜金属含量高达80%以上，若能实现高效回收，不仅能为企业节省大量原材料采购成本，还能减少对原生铜矿的开采，具有显著的经济效益和环境效益。然而，含油铜屑的处理一直是行业难题，传统方法不仅效率低下，还容易造成环境污染。在此背景下，含油铜屑压饼机应运而生，成为解决这一问题的关键设备。铜屑回收的价值不仅体现在铜金属本身，还在于其回收过程中的资源节约和环境保护。在金属加工过程中，切削液的使用不可避免地会导致铜屑含油。这些含油铜屑若直接丢弃，不仅会造成铜