江西BSC特种合金制造公司定制500吨高温合金钢屑压饼机案例

第一部分：案例基本信息

项目名称：BM-5012高温合金钢屑压饼机

客户名称：江西BSC特种合金制造有限公司

项目坐标：江西省新余市

项目起始时间：2024年6月

第二部分：项目背景

江西BSC特种合金制造有限公司是一家中等规模的金属加工和固废回收处理企业，主要服务于江西省及周边地区的制造业和金属加工行业。该公司主要是将回收的耐蚀合金、精密合金等高温合金屑等通过回炉熔炼，制成特种合金钢锭、棒材、板材等，作为原材料使用。

该公司目前使用的压块机压不紧实，含油率高，导致回炉氧化率高，增加损耗，并且产生有害气体，污染环境。随着环保政策的日益严格，公司需要确保其金属屑处理过程符合国家和地方的环保标准，避免二次污染。

第三部分：客户需求

设备主要要求：

1、高效处理能力：客户的产量要求是10t/12h，所以需要一套能够高效处理高温合金钢屑的设备，确保生产线能够连续、稳定运行，满足公司日益增长的生产需求。

2、环保要求：设备需要符合国家和地方的环保标准，确保在处理过程中不会产生二次污染。特别是输送破碎过程中产生的切削油需要得到妥善处理。

3、自动化与智能化：公司希望通过引入自动化设备，提高生产效率，同时设备应具备智能化监控和故障预警功能，确保生产线的稳定运行。

第四部分：解决方案

和客户经过多次沟通和上门勘测，给客户推荐了上料输送机+MSA-F800单轴破碎机+ED-600脱油机+集中供料仓+BM-5012压饼机+废液收集箱的定制化解决方案：

1、MSA-F800单轴破碎机：将团状/丝状等高温合金钢屑进行粉碎，方便后续压饼处理。客户的产量要求是10t/12h，所以给客户推荐了这台800型，筛网尺寸是做的40mm，最大时产在1.6t，能够满足客户产量要求。

2、脱油机：因为客户的高温合金钢屑中含有切削液，所以我们配备了脱油机，能够将废屑进行脱油甩干，有效分离附着的切削液。具有单次进料大、甩出屑干净、固液分离彻底等诸多优点，脱油率最高可达98%以上。

3、BM-5012压饼机：这是一台5012型压饼机，是专门针对高温合金屑设计的一款型号，压力是500t，能够将高温合金钢屑压缩成紧实圆饼，最大时产在500kg，饼块直径是120mm。

4、废液收集箱：对切屑液/油进行简易过滤，采用二次滤网设计，对切屑液体进行回收，切屑液体到达液位刻度，自动抽液。

第五部分：项目总结

恩派特致力于从客户角度出发，在服务和设计方案时始终立足于满足客户的需求，在了解客户的痛点和顾虑点后对各个问题针对性的解决。

1、环境收益

通过引入金属屑破碎、脱油、压饼生产线，该公司能够有效处理大量堆积的高温合金钢屑，避免切削油渗漏对环境造成污染。特别是脱油设备的引入，能够有效去除金属屑中的切削油。

2、资源效益

高温合金钢屑经过破碎、脱油和压饼处理后，实现了废金属资源的循环利用，减少了原生金属的开采和消耗，能够最大限度地回收和利用金属屑，减少资源浪费。

3、经济效益

自动化设备的引入大大提高了金属屑的处理效率，减少了人工操作，降低了人工成本。通过高效的金属屑处理，也减少了金属屑的存储和运输成本。

第六部分：客户评价

恩派特致力于从客户角度出发，在服务和设计方案时始终立足于满足客户的需求，在了解客户的痛点和顾虑点后对各个问题针对性的解决，帮助客户解决环保问题。在项目跟进过程中，我们与客户不断沟通，给客户提供了满足需求的高温合金钢屑破碎脱油压饼生产线，双方建立信任并达成合作。

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